環(huán)形高壓鼓風(fēng)機作為一種高效能、緊湊型的空氣動力設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的通風(fēng)、輸送、干燥、冷卻等環(huán)節(jié)。為了確保其長期穩(wěn)定運行，減少故障發(fā)生率，延長使用壽命，定期進行日常檢查與維護(即“體檢”)是很關(guān)鍵的。以下是
環(huán)形高壓鼓風(fēng)機日常需要關(guān)注的幾個關(guān)鍵“體檢”項目。
一、外觀檢查與清潔
1.外觀檢查
每天啟動前應(yīng)仔細檢查鼓風(fēng)機外殼有無變形、裂紋或腐蝕現(xiàn)象；連接螺栓是否緊固，特別是地腳螺栓和法蘭連接處；風(fēng)管接頭是否存在松動或漏氣情況。任何異常都應(yīng)及時修復(fù)，防止小問題演變成大故障。
2.清潔工作
清除鼓風(fēng)機表面及周圍環(huán)境中的灰塵、油污和其他雜物，保持設(shè)備干凈整潔。特別要注意進風(fēng)口和出風(fēng)口的濾網(wǎng)清潔，避免堵塞影響通風(fēng)效果。對于易積塵部位，可采用壓縮空氣吹掃或軟布擦拭的方式清理。
二、電氣系統(tǒng)檢測
1.電源電壓檢測
使用萬用表測量電源電壓是否符合設(shè)備銘牌要求(通常為380V AC)，并確認三相電壓平衡度在允許范圍內(nèi)(一般不超過±5%)。電壓過高或過低都會對電機造成損害。
2.電機絕緣電阻測試
定期使用兆歐表檢測電機繞組對地絕緣電阻值，正常情況下應(yīng)在0.5MΩ以上。若發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降，需進一步排查原因，必要時進行烘干處理或更換繞組。
3.控制柜元件狀態(tài)檢查
檢查接觸器、繼電器、斷路器等電氣元件的工作狀態(tài)，確保觸點無燒蝕、卡滯現(xiàn)象，動作靈敏可靠。同時觀察指示燈、顯示屏顯示是否正常，記錄報警信息以便及時處理。
三、機械部件檢查
1.軸承溫度與振動監(jiān)測
運行過程中通過測溫儀測量軸承座溫度，通常不應(yīng)超過70℃。同時利用振動分析儀或簡易振動傳感器監(jiān)測風(fēng)機主軸振動幅度，超出規(guī)定范圍(如ISO標準中規(guī)定的振動限值)時需停機檢修。
2.皮帶張力調(diào)整(適用于皮帶傳動型)
對于采用皮帶傳動的鼓風(fēng)機，定期檢查皮帶張力是否合適，過松會導(dǎo)致打滑功率損失，過緊則會加劇軸承磨損。建議每兩周檢查一次，并根據(jù)實際情況適當調(diào)整。
3.潤滑油位與質(zhì)量檢查
打開加油孔蓋，查看油位是否處于視窗中間位置，不足時及時補充相同型號潤滑油。此外還需注意油質(zhì)變化，如顏色變深、渾濁或有金屬屑等雜質(zhì)時應(yīng)立即更換新油。
四、性能參數(shù)監(jiān)控
1.風(fēng)量與壓力測試
定期使用風(fēng)速儀或壓力計測量出口風(fēng)量和靜壓值，對比設(shè)計參數(shù)判斷風(fēng)機工況是否正常。如果出現(xiàn)明顯偏差，可能是因為葉輪積垢、密封件老化等原因引起，需針對性處理。
2.噪音水平評估
啟動后傾聽鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)聲音是否平穩(wěn)，有無異常響聲。異常噪音往往預(yù)示著內(nèi)部零部件存在故障隱患，如葉輪不平衡、聯(lián)軸器不對中等，需盡快查明原因予以解決。
通過對環(huán)形高壓鼓風(fēng)機進行上述各項日常“體檢”，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在問題，采取相應(yīng)措施加以預(yù)防和解決，從而保證設(shè)備始終處于較佳工作狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟效益。
